低溫液化天然氣切斷閥工作時，當(dāng)周圍環(huán)境溫度達到閥體內(nèi)易熔金屬熔化溫度時（用于低溫槽車、低溫罐式的緊急切斷閥易熔塞在75℃±5℃應(yīng)熔化），易熔塞內(nèi)部的易熔金屬就會熔化堵住氣管，汽缸內(nèi)的工作壓力會自動排放，活塞在彈簧的作用力下帶動閥桿與閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，低溫切斷閥關(guān)閉；

液化天然氣閥門①低溫緊急切斷閥，液化氣切斷閥，低溫閥門氣缸充入指定壓力時，活塞上升帶動閥桿開啟閥門，關(guān)閉時釋放氣缸內(nèi)氣體， 活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)頂部的手輪帶動閥桿與閥瓣向上運動，可手動開啟閥門。

低溫閥門-低溫氣動緊急切斷閥、低溫切斷閥、低溫氣動切斷閥采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。閥桿表面鍍硬鉻( 鍍層厚0.04-0.06mm)，或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面涂二硫化鉬。主要應(yīng)用于氣體液化設(shè)備、空分設(shè)備；天然氣液化、儲運設(shè)備；液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車；變壓吸附制氧、氮設(shè)備。廣泛應(yīng)用于能源、石化、冶金、鐵道等行業(yè)等行業(yè)。

1、低溫閥門墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結(jié)構(gòu)；

2、低溫閥門在關(guān)閉時，為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升，產(chǎn)生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有泄壓結(jié)構(gòu)；

3、低溫閥門的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。

4、低溫閥門的閥蓋設(shè)計為長頸結(jié)構(gòu)，能隔離低溫介質(zhì)對填料的影響，使閥門啟閉靈活；

5、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結(jié)構(gòu)，低溫閥門具有良好的抗低溫性能；

低溫氣動緊急切斷閥常用材料：

1．閥瓣：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金

2．閥座：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金

3．閥桿：0Cr18Ni9  

4．閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)

5.中部法蘭密封高壓時采用金屬環(huán)墊并配高強度螺栓，確保低溫高壓時，密封更加可靠、有效。

低溫切斷閥加工介紹：

1、低溫閥門的閥蓋設(shè)計為長頸結(jié)構(gòu)，能隔離低溫介質(zhì)對填料的影響，使閥門啟閉靈活；

2、填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯組合式結(jié)構(gòu)，具有良好的抗低溫性能；

3、墊片采用不銹鋼皮夾聚四氟乙烯或柔性石墨纏繞式墊片結(jié)構(gòu)；

4、閥門在關(guān)閉時，為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升，產(chǎn)生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有泄壓結(jié)構(gòu)；

5、閥門的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金在低溫下變形小、耐磨損，可保持良好的密封性能。

6、用于–100℃以下的 低溫閥門,其閥體,閥蓋,閥瓣,閥座,閥桿等零件在精加工前應(yīng)進行深冷處理,即將零件浸放在液氮箱中進行冷卻,當(dāng)零件溫度達到–196℃時,開始保溫 1~2 h,然后取出箱外自然處理到常溫,重復(fù)循 環(huán) 2 次;

公稱通徑：DN15 ~DN100  

公稱壓力 nbsp;4.0 MPa  

適用介質(zhì)：液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化氮、液態(tài)丙烷等

適用溫度 :-196℃~+80℃

氣缸氣源壓力：0.3~0.6MPa

緊急切斷溫度：70±5℃ 

閥體、閥桿 nbsp;ZG0Cr18Ni9

閥蓋，閥瓣：0Cr18Ni9

氣缸/支架 鑄鋁

填料，密封圈：PTFE

其 他：焊接形式：插焊 ,也可加接管成對焊  

注意事項：忌油